含油尼龙衬板改性应用
球盘底衬安装铸石材料后，短期内会在球盘底面形成一层底料，可以加速成球过程，但是在使用一段时间后，由于底料在生球不断滚动的作用下将变得越来越紧密，底料的温度不断升高，疏松的物料很容易粘附在其表面，使底料加厚，随着底料的逐渐加厚，造球盘的负荷增加，同时由于铸石板的自身比重较大，两种负荷加在一起给球盘的传动部位造成很大阻力，致使传动部位的轴承、齿轮极易损环，电耗增加，给生产和维修带来很大麻烦，加大了维修工人的劳动强度，提高了维修费用，降低了生产效率。
在球盘底部采用表面带有圆柱体的含油尼龙衬板，在球盘侧面安装表面光滑的超高分子量聚乙烯衬板作内衬，两种材料的有机结合，可以使球盘的使用达到最佳效果。
一、 底板采用含油尼龙衬板
1、含油尼龙底衬板厚度为30mm，其中圆柱体高度为15mm，柱体直径为40mm均匀分布。由于含油尼龙衬板具有较小的吸水率（0.7％），因此可以有效控制底料的厚度。
2、衬板表面圆柱体带料作用非常明显，底料厚度均匀控制在20mm－30mm左右，并且不会出现大面积塌料现象，底料厚度的有效控制对活动刮刀造成的磨损很小，刮刀的使用寿命比使用铸石板时延长3倍以上。
3、衬板采用螺栓固定，不会出现衬板脱落现象。
4、尼龙衬板的自身重量仅为铸石板的1/3，对设备运转造成的负荷较低，传动部位的轴承和齿轮故障率降低，节约了电费，降低了维修工人的劳动强度，延长了设备的使用寿命，提高了整体工作效率。
二、 侧板采用超高分子量聚乙烯衬板
超高分子量聚乙烯衬板的吸水率仅为0.01％，具有极低的摩擦系数和优良的自润滑性能，可有效防止侧壁粘料现象，侧刮刀基本上没有磨损，保证了球盘的有效工作面积，提高了造球质量。
下一篇：无
